Aktualności

Zbiornik ciśnieniowy poprawia właściwości mechaniczne materiałów
Sep 30, 2017

W miejscu produkcji zbiornika ciśnieniowego inspektor musi sprawdzić kształt i geometrię zbiornika ciśnieniowego oraz części zgodnie z rysunkami projektowymi i wymaganiami technicznymi. Kształt i geometria zbiornika ciśnieniowego i części muszą spełniać rysunki projektowe, warunki techniczne i wymagania odpowiednich odpowiednich norm. Dlatego kształt i geometria zbiornika ciśnieniowego i części są ważną częścią procesu kontroli produktu w naczyniu ciśnieniowym. Poniżej przedstawiono powszechnie stosowany model inspekcji miejsca produkcji zbiorników ciśnieniowych

Zbiorniki ciśnieniowe mają bardzo szeroki zakres zastosowań w produkcji przemysłowej ludzi, głównie do produkcji gazu lub cieczy i mogą wytrzymać określone ciśnienie, są ważnym specjalnym wyposażeniem.

Obróbka cieplna zbiornika ciśnieniowego to proces ogrzewania, utrzymywania i chłodzenia materiału metalowego wykorzystywanego w naczyniu ciśnieniowym za pomocą odpowiedniego źródła ciepła i materiału. Bez zmiany zewnętrznego kształtu materiału metalowego w przypadku jego wewnętrznej mikrostruktury i części jego składu chemicznego zmienia się, aby kontrolować podstawowe właściwości materiałów metalowych i zmaksymalizować jego potencjał do zabawy.

Elementy ciśnieniowe w procesach formowania na zimno (lub kształtujących temperaturę), odkształcanie, rozcieńczanie będą w resztkowym naprężeniu elementu obrabianego i będą powodować pewne utwardzanie na zimno; GB150.4-2011 Artykuł 8.1 sprawy Jasno określono, że artykuł ma znaczną poprawę w stosunku do GB150-1998, a jego koncepcja jest bliższa odpowiednim postanowieniom ASME Tom VIII, Tom I, wprowadzając pojęcie szybkości deformacji, biorąc pod uwagę pod uwagę media, korozję naprężeniową, przerzedzenie itp. Złożony, w rzeczywistości bardziej naukowy i nie trudny do określenia obliczeń.

Ale są tu dwa niejasne pytania: ① termoformowanie polega na wyłączeniu obróbki cieplnej jednego z warunków, a temperatura kontrolowania kształtowania termicznego nie jest jasna; ② obróbka cieplna temperatury obróbki cieplnej jak kontrolować;

Powszechnie uważa się, że kontrola temperatury termoformowania może odnosić się do temperatury znormalizowanej, to jest 850 ~ 930 ° C, przedmiot obrabiany w temperaturze końcowego formowania powinien być gwarantowany przy 850 ° C lub więcej, może być uważany za kształtowanie termiczne; warunki kształtu głowy są łatwiejsze do wykonania, (z wyjątkiem specjalnych programów) zaleca się grubościenny cylinder z formowaniem na zimno (lub kształtowaniem temperatury) po obróbce cieplnej sposobu formowania.

Zbiorniki ciśnieniowe są stosowane w wielu gałęziach przemysłu, z możliwością wytrzymywania reakcji chemicznych lub reakcji fizycznych, przekazywania ciepła, rozdzielania i magazynowania, w przemyśle energetycznym, badaniach naukowych, inżynierii wojskowej i petrochemii oraz innych gałęziach przemysłu. pozycja obrotowa Aby poprawić wydajność zbiornika ciśnieniowego, od poprawy właściwości mechanicznych materiału aż do właściwości antykorozyjnych, a ostatecznie odzwierciedlenie w poprawie bezpieczeństwa zbiornika ciśnieniowego; z drugiej strony, spowoduje kruchość wodorową, ponowne nagrzewanie, opóźnione pękanie, korozję naprężeniową i inne czynniki, które poważnie wpływają na jej bezpieczeństwo. Oczywiście w tym artykule nie omówiono procesu obróbki cieplnej, czasu obróbki cieplnej, środowiska pieca, regulacji temperatury, kontroli czasu, regulacji prędkości ogrzewania i chłodzenia, kontroli obróbki cieplnej płyty kontrolnej i inne aspekty są głównymi elementami technologii obróbki cieplnej, potrzeba używać tej samej rygorystycznej postawy wobec.





Guangzhou Jiema wymiany ciepła Equipment Co., LtdTelefon: +86-20-82249117